高效數(shù)控鉆銑中心在加工過程中，影響零件的加工精度和生產(chǎn)率的因素很多，特別是復(fù)雜零件的加工，在保證加工精度的同時，怎樣提離生產(chǎn)率？根據(jù)多年數(shù)控鉆銑加工中心的經(jīng)驗，感到采用自動編程能夠提高機床的利用率，提高編程效率，保證編程質(zhì)。因此，數(shù)控編程和參數(shù)確定顯得非常重要。
高效數(shù)控鉆銑中心程序編制方法可以分為手工編程和自動編程兩大類。
1、自動編程：
自動編程又稱計算機輔助編程。自動編程時，使用數(shù)控語言描述切削加工時的刀具和工件的相對運動、軌跡和一些加工工藝過程，編程只需使用規(guī)定的數(shù)控語言編一個簡短的工件源程序，然后粉人計算機，或者在軟件上繪制圖形，編程系統(tǒng)自動完成運動軌跡的計算、加工程序的編制等工作。
2、手工編程：
手工編程是用人工編寫工件加工程序。對幾何形狀較為簡單的工件，所需程序不多，坐標(biāo)計算也比較簡單，程序又不太長，此時，使用手工編程既經(jīng)濟(jì)又及時。因此，手工編程在點位直線及直線與圓弧組成的輪腳加工中被廣泛應(yīng)用。但是，當(dāng)工件輪廓較為復(fù)雜，特別是非回弧曲線、曲面或工件加工穆序較長時，使用手工編程既筑瑣又費時，而且容易出現(xiàn)錯誤，常會出現(xiàn)手工編程跟不上數(shù)控鉆銑加工的情況，影響了數(shù)控鉆銑中心的利用率。此時，采用自動編程能夠很好地解決程序編制問題。
